主要用途
本机床为鞍座型:主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等种种质料。。。。。。。。凭证工件质料、形状,,,,,,可接纳差别的装夹、定位要领。。。。。。。。一样平常常用电磁吸盘或直接紧固于事情台上举行磨削加工平面、直角面、恣意角度、圆柱端面等,,,,,,亦可用其它夹具夹持磨削。。。。。。。。
一、机床电源及使用情形条件
1电源要求:
机床电压: 380V±10% 电源频率: 50∕60 HZ±2%
2 使用情形条件:
相对湿度: 35~90%R/H 情形温度: 0℃∽40℃
二、产品形貌
2.1机械结构:
1)机床为十字滑台鞍座移动式,,,,,,主运动包括卧式主轴的回转运动,,,,,,事情台左右纵向运动(X轴),,,,,,拖板前后横向运动(Y轴),,,,,,磨头上下笔直运动(Z轴)。。。。。。。。
2)机床具有高刚性结构、热变形小、优异抗振、平稳运动的特征;;;;;;机床各传动部件刚性好、具备进给迅速度高的特点。。。。。。。。
3)X轴接纳油缸驱动,,,,,,油压阀控制(左右速率:2-25m/min)。。。。。。。。
4)Y轴用电机驱动,,,,,,自动走刀,,,,,,一V一平滑动导轨,,,,,,通过手工铲刮,,,,,,抵达细密品级的精度。。。。。。。。
5)Z轴用电机驱动快速升降。。。。。。。。有自动进刀功效。。。。。。。。
7)主轴
主轴接纳台湾品牌,,,,,,内部配制日来源装NSK高精度轴承,,,,,,精度能抵达0.002mm以内,,,,,,免加油,,,,,,免保养。。。。。。。。砂轮线速: 33m/sec.(主轴马达转速:0~1450rpm)
8)润滑
自动间歇循环润滑系统,,,,,,定点定量供油给各导轨和导螺杆。。。。。。。。润滑油箱带压力和液面检测,,,,,,系统报警提醒加油,,,,,,此系统确保了所有要害部位随时能获得适量的润滑。。。。。。。。确;;;;;;驳脊旌退扛懿会缺油。。。。。。。。包管了机床精度的长期性。。。。。。。。
9)液压装置
油压箱加装风冷机,,,,,,加速散发液压油的热量,,,,,,使油压温度转变最小,,,,,,对机床的热变形影响最小。。。。。。。。
10)机床防护
标配船型防溅板,,,,,,使事情台内切削液较少的飞溅到事情台外面。。。。。。。。
11 自动磨削设置
11.1自动磨削可设置粗磨、精磨、光磨,,,,,,可直接输入种种磨削方法的进刀量,,,,,,进刀次数,,,,,,及光磨次数。。。。。。。。
11.2输入总磨削量,,,,,,粗磨增量,,,,,,精磨量及精磨增量,,,,,,无火花行程,,,,,,砂轮主轴退却距离。。。。。。。。循环竣事后,,,,,,事情台阻止,,,,,,可凭证操作职员的习惯,,,,,,将主轴和冷却装置设定为继续或阻止运行。。。。。。。。
11.3设置多种磨削方法,,,,,,可贮存最后一次磨削循环。。。。。。。。
12控制系统
12.1接纳日本三菱(Mitsubishi) PLC控制系统稳固可靠,,,,,,且控制线路少,,,,,,故障少,,,,,,易于维护、修改与监测。。。。。。。。维修中心遍布全球,,,,,,售后效劳优异。。。。。。。。
12.2 LCD触控屏面板设置
LCD触控屏,,,,,,软键式面板,,,,,,各项研磨条件设定一目了然,,,,,,触控屏设置多样磨削方法,,,,,,操作简朴、利便。。。。。。。。易学易懂,,,,,,无需经由专业的培训,,,,,,其参数以闪存(Flash RAM)方法影象贮存,没有停电遗失数据的问题。。。。。。。。浚浚??赏ü刂泼姘迳系陌磁ド瓒ㄇ昂蠼;;;;;;前后进给粗磨、精磨时可设定多种进给增量。。。。。。。。


主要手艺参数Main Technical Specification
分类Classify | 项目Item | 单位Unit | 机型Model 2550 | |
事情台 Working Table | 事情台面积(宽×长)working surface of the table(W×L) | mm | 250×500 | |
事情台最大行程(前后×左右) Max.traverse of the table (cross×Long) | mm | 280×550 | ||
事情台面至主轴中心最大距离Max. distance from table surface to centre of the grinding wheel spindle | mm | 460 | ||
事情台最大遭受重量(含电磁吸盘) Max.load of table(electro magnetic chuck is included) | kgs | 150 | ||
事情台T型槽Table T-slot | mm*N | 14×1 | ||
事情台左右液压速率table longitudinal feed speed hydraulic | m/min | 5~25 | ||
前后进给机构 Front and rear feed mechanism | 前后手动进给 Manual Cross feed | 1格Igra | mm | 0.02 |
1圈lrev | mm | 4 | ||
前后自动进给Auto cross feed | mm | 0.1~10 | ||
前后快速进给速率cross rapid feed rate | 50HZ | mm/min | 790 | |
砂轮 Grinding wheel | 砂轮尺寸Dimension of the wheel(L×W×B) | mm | φ200×20×φ31.75 | |
主轴转速spindle speed | 50HZ | R.P.M | 2850 | |
上下进给机构 Vertical feed mechanism | 上下手动进给 Manual infeed | 1格Igra | mm | 0.01 |
1圈lrev | mm | 2 | ||
自动进给量Auto infeed | mm | 0.001-0.1 | ||
上下快速进给速率Vertical rapid feed rate | mm/min | 230 | ||
马达 Motors | 主轴马达Spindle motor | KW | 1.5 | |
上下进给马达servo motor for vertical feed | KW | 0.75 | ||
液压马达Hydraulic motor | KW | 0.75 | ||
冷却马达Coolant motor | W | 125 | ||
前后驱动马达motor for Cross feed | W | 80 | ||
总功率total power supply required | KW | 3.2 | ||
尺寸 Dimension | 占地面积(长×宽×高)Floor space required(L×W×H) | mm | 2300×1950×1800 | |
形状尺寸(长×宽×高)Overall dimensions (L×W×H) | mm | 1900×1950×1800 | ||
装箱尺寸(长×宽×高)packing size(L×W×H) | mm | 2000×1700×2100 | ||
重量Weight | 净重/毛重Net weight/Gross weight | kg | 约about 1450/1650 | |
精度Accuracy | 外貌粗糙度Surface Roughness | Ra | 0.25 | |
加工面临基面平行度 Parallelism of machining surface to base plane | μm | 300:0.003 | ||
四、主要配件品牌
序号 | 零配件名称 | 品牌/或一律品牌 | 备注 |
1 | 主轴电机 | FUKUTA富田 | Taiwan |
2 | 主轴 | 普森/宏声 | Taiwan |
3 | 主轴轴承 | NSK | Japan |
4 | 耐磨胶片 | TRELLEBORG | America |
5 | 液压阀 | 骏全兴/丰田 | Taiwan |
6 | 电磁吸盘 | 国产名牌 | CHINA |
7 | 接触器 | 施耐德 | France |
8 | 行程开关 | 天得 | Taiwan |
9 | 铸件 | 杭州 | CHINA |
10 | 丝杆 | ABBA | Taiwan |
11 | PLC | 三菱 | Japan |
12 | 伺服电机 | 三菱 | Japan |
五、标准附件及随机手艺文件等
5.1标准附件:
1 | 砂轮与法兰 | 1套 | 2 | 砂轮平衡台 | 1件 |
3 | 砂轮平衡棒 | 1件 | 4 | 钻石修整器 | 1件 |
5 | 电磁吸盘 | 1件 | 6 | 脚垫盘及脚螺丝 | 1套 |
7 | 螺丝刀+启齿扳手+内六角 | 1套 | 8 | 工具箱 | 1件 |
9 | 电磁吸盘(装在主机上) | 1台 |
5.2随机手艺文件:
1 | 操作说明书 | 1份 | 2 | 精度检测表 | 1份 |
3 | 电器线路图 | 1份 | |||
5.3易损件清单:
1 | 前后皮带 | 2 | 砂轮 |
六、装置、培训
6.1 机床抵达买方工厂并就位后,,,,,,卖方在接到买方调试通知后2天左右,,,,,,派手艺职员举行装置调试和职员培训,,,,,,培训时间二天内。。。。。。。。
6.2 装备各项精度指标按出厂精度磨练单举行验收。。。。。。。。若因机台上装置工装治具等附件无法举行的精度磨练项目可以免验。。。。。。。。
6.3 中国大陆地区保修期一年。。。。。。。。在保修期内,,,,,,如装备不可正常事情,,,,,,卖方在接到通知后省内24小时、省外48小时内派工程师到现场处置惩罚。。。。。。。。