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365best金属表面的磷化处理方法doc

类别:行业资讯   发布时间:2024-04-13 00:00:06   浏览:

  365best金属表面的磷化处理方法doc根据本发明的方法,将经过上述除油清洗的工件浸入酸性磷化液中,磷化的水溶液含有锌化合物,-,相当于5-30克/升磷酸根离子的磷酸盐,***根离子的亚***盐和(或),溶液温度为40-70℃,浸渍15至120秒。然后以同样温度的同样磷化液喷2秒以上,通常在喷后依次用自来水及去离子水清洗。

  磷化液中的主要成份是锌离子,-,-。,就不能产生均匀的磷化膜,而只形成不均匀的蓝膜。,会产生均匀磷化膜,但膜层易于含有叶片状结晶,就象普通喷淋工艺所形成的那样,因而就不宜于作阳离子电泳漆的底层。锌离子的加入,可用氧化锌、碳酸锌、***锌等。磷酸盐离子含量可为5至30克/升,最好是10至20克/升。低于5克/升时易于形成不均匀的膜层,超过30克/升时不会再有很大的作用。磷酸根离子的来源可为磷酸、磷酸钠、磷酸锌365best体育(官网)-登录入口、磷酸镍等。

  作为磷化促进剂,可用亚***根离子。-,- 克/升。或者是使用芳族硝基化合物,-2克/升,-。亦可二者共用。倘若这些促进剂含量低于下限,就不可能获得足够的磷化,而生成黄锈或类似的膜层。如含量超过上限,就会形成不均匀的蓝色膜层。亚***根离子的来源可为亚***钠、亚***铵等。至于芳族硝基化合物,则可用间-硝基苯磺酸盐类(如间硝基苯磺酸钠)、硝基苯甲酸、硝基间苯二酚等。

  磷化液除含有上述锌离子、磷酸盐离子、亚***盐离子及一种芳族硝基化合物外,还可以含有***盐离子、***酸盐离子、镍离子和钴离子。这些任选的附加离子含量可为:***盐1-10克/升,最好是2-8克/升;***-2克/升,-;-2克/升,-;-2克/升,。这些附加成分可为一种,亦可为两种或两种以上结合使用。其添加形式最好是***、***钠、***铵、***锌、***镍、盐酸、***酸钠365best体育(官网)-登录入口、***酸铵、碳酸镍365best体育(官网)-登录入口、***镍、***化镍、磷酸镍、碳酸钴、***钴、***化钴、磷酸钴等。

  用这种磷化液处理时,磷化液温度可为40-70℃,最好是45-60℃。温度低于40℃时,不能平稳地获得磷化,要获得令人满意的磷化膜需要较长时间的处理。温度超过70℃时,磷化液的成分会不平衡,这是由于促进剂的分解和一些成分沉淀所致,因而就不可能得到令人满意的膜层。

  关于处理时间方面,首先是浸渍15-120秒,然后喷2-60秒。最好是浸渍30-50秒,然后喷5-45秒。如果浸渍时间不到15秒,就不可能获得良好的立方晶体,而会形成不好的叶片状晶体。浸渍时间即使超过120秒,也不会得到