365best金属表面处理工艺[方法 8] 在下述溶液中氧化： 过硫酸钾 1.5 氢氧化钠 5 水 100 在 60-70°C 下浸渍 15-20min ，表面即呈黑色，胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理365best365best。

　　[方法 4] 在下述溶液中于 20°C 下浸渍 3min ： 氧化铬 16.6 硝酸钠 20 冰醋酸 105 水 100 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在 40°C 以下干燥。

　　[方法 5] 在下述溶液中于 60-70°C 浸渍 3min： 重铬酸钠 10 硫酸镁 5 硫酸锰 5 水 80 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在 70°C 以下干燥。

　　[方法 6] 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍 20min： 重铬酸钠 1.5 硫酸铵 3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7 用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。

　　[方法 7] 在 30°C 以下氟氢化铵 10%的溶液中阳极化至电流密度低于 0.45A/m2 （一个电极面，交流电压 90-120V ， 然后水洗，干燥。

　　[方法 6] 脱脂后于下述溶液中化学处理： 重铬酸钾 66 硫酸（96%） 666 水 1000 在 70°C 下浸渍 10min ，然后水洗，干燥。

　　[方法 7] 脱脂后于下述溶液中化学处理： 硝酸（d=1.41 ） 3 氢氟酸（42%） 1 在 20°C 下浸渍 3s ，即用冷水冲冼，再在 65°C 铸造铝合金。

　　[方法 3] 脱脂后在 6.3% 的氢氧化钠溶液中于 70°C 下浸渍 10min，水洗后，再在下述溶液中于 55°C 浸渍 5min ：

　　[方法 7] 脱脂后在下述溶液中浸蚀 10min ，温度 66-71°C： 硫酸铁 4.5 浓硫酸 3.4 水 450 然后在 20°C 的冷水中洗 5min ，再在下述溶液中浸亮： 重铬酸钠 5 浓硫酸 10 水 85 然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=0.85 ）10min 365best，再用冷水洗 5min 法用于黄铜和青铜处理。

　　二、镁及镁合金表面处理方法 [方法 1] 脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。

　　[方法 2] 脱脂后在下述溶液中于 70-75°C 下浸渍 5min ： 氢氧化钠 12 水 100 用冷水冲洗，再于下述溶液中在 20°C 浸渍 5min ： 氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2.8 用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在 40°C 干燥。

　　一、铝及铝合金表面处理方法 [方法 1] 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋 酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

　　[方法 2] 脱脂后于下述溶液中化学处理： 浓硫酸 27.3 重铬酸钾 7.5 水 65.2 在 60-65°C 浸渍 10-30min 后取出用水冲洗，晾干或在 80°C 磷酸 10 正丁醇 3 水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。

　　[方法 9] 脱脂后于下述溶液中化学处理： 硅酸钠 10 非离子去垢剂 0.1 在 65°C 下浸渍 5min ，然后在 65°C

　　[方法 10] 脱脂后在下述溶液中化学处理： 氟化钠 1 浓硝酸 15 水 84 在室温下浸渍 1min ，水洗后再在下述溶液中处理： 浓硫酸 30 重铬酸钠 7.5 水 62.5 在室温下浸渍 1min ，水洗，干燥。

　　金属表面处理 金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。

　　同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的 金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。 通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可 能快地进行胶接。 经不同处理后的金属保管期如下： （1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ； （2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ； （3）阳极化处理的铝合金，30 天； （4）硫酸处理的不锈钢，20 天； （5）喷砂处理的钢，4h ； （6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。