365best几种常见金属表面处理工艺docx金属或其他不溶性材料做，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表 面被还原形用低，操作人员少，容易实现自动化控制，适用于 大批量生产。

　　喷丸shot peening。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对 薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产 生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油 污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还 数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、 刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。

　　喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高 速抛射出去。抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。

　　两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的，其效果也基 本相同，相比而言,喷丸比较精细，容易控制精度，但效率不及抛丸之高，适形状复杂的 小型工件，抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷 射效果,但会有死角，适合于形面单一的工件批量加工.

　　喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力，将其高速的吹出去冲击工件表 面达到清理效果,但选择的介质不同，效果也不相同.

　　喷砂处理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破坏,表面积大幅增加， 从而增加了工件与涂/镀层的结合强度.

　　经过喷砂处理的工件表面为金属本色，但是由于表面为毛糙面，光线被折射掉, 故没有，为发暗表面.

　　喷丸处理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量而不被破坏365best体育(官网)-登录入口，表面积有 ，工件表面没有被破坏,加工时产生的多余能量就会引会工件 基体的表面强化.

　　经过喷丸处理的工件表面也为金属本色365best体育(官网)-登录入口，但是由于表面为球状面，光线部分被折射掉, 故工件加工为亚光效果.

　　磷化(phosphorization)是一种化学与形成磷酸盐化学的过程，所形成的 磷酸盐转化膜称之为。磷化的目的主要是：给金属提供保护，在一定程度上防止金属被 腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减 摩润滑使用。

　　其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性质作 用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附 在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把 金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶 解形成钝态达到防腐蚀的作用。

　　1、 与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有绝对不增加工件厚度和改变 颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；

　　2、 由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿 命更长365best体育(官网)-登录入口、成本更经济。